AUDIONVAC VMS 333 VALIDABLE
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AUDIONVAC VMS 333 VALIDABLE

AUDIONVAC VMS 333 VALIDABLE

Audionvac VMS 333 validable de cámara única más grande con placa plana fácil de limpiar, tapa alta y rendimiento de sellado constante de alta calidad.

VMS 333 Validada de una cámara con placa plana

La VMS 333 Validatable es la envasadora al vacío de campana única con placa plana más grande de la gama Audionvac. Con la configuración de barra de sellado validable y con una excelente calidad de sellado no puede fallar.

Esta robusta envasadora al vacío modelo industrial de suelo está fabricada con materiales industriales pesados que la convierten en una envasadora robusta y duradera.

"Audionvac: gama profesional de envasadoras al vacío validables"

Descripción

Cumple los requisitos de validación ISO 11607-2 para el sellado

Parámetros críticos del proceso que deben controlarse y supervisarse:

  • Vacío / presión de gas
  • Temperatura de sellado
  • Tiempo de sellado
  • Presión de sellado

Equipado con un preciso controlador de temperatura Audion (ATC)

Equipado con interfaz de pantalla táctil de fácil manejo (ADC)

Parada automática del ciclo si uno de los parámetros críticos ha superado el límite de alarma

Los parámetros críticos del proceso pueden calibrarse

Los datos de sellado se pueden registrar y exportar a un PC mediante una memoria USB

Nivel de acceso controlable mediante contraseñas de inicio de sesión para distintos niveles de usuario

Barras de sellado bi-activas de 8 mm

BENEFICIOS

  • Equipado con un preciso controlador de temperatura Audion (ATC)
  • Equipado con una interfaz de pantalla táctil fácil de usar (ADC)
  • Nivel de acceso controlable mediante contraseñas de inicio de sesión para distintos niveles de usuario
  • Barras de sellado bi-activas
  • Anchura de sellado de 8 mm
  • Bomba de vacío Busch
  • Construcción de fácil mantenimiento y limpieza
  • Materiales de alta calidad
  • De serie con hasta 50 plantillas de recetas
  • Cámara de vacío de aluminio

OPCIONES

  • Inyección de gas, envasado en atmósfera modificada (MAP)
  • Multiciclo
  • ID de usuario y contraseña únicos
  • Escáner de código de barras
  • Impresora de etiquetas
  • Calibración
  • Validación
  • Bomba externa
  • Escape externo

ACCESORIOS

Verificación de parámetros

- Conjunto de verificación de la temperatura de la junta (ATM)

- Conjunto de verificación de la presión de sellado (ASPM)

- Conjunto de verificación de la presión de vacío (AVLM)

Calibración

- Calibración de fábrica de Audion

Comprobación IQ/OQ

- 1 x comprobación IQ para 1 máquina

> Formación en funcionamiento (máx. 4 personas)

> Formación en mantenimiento (máx. 4 personas)

- Comprobación OQ para 1 tipo de bolsa

> Prueba de pelado con temperatura de sellado definida

> Prueba de pelado con temperatura de sellado definida

> Prueba de penetración del colorante

> Comprobación del sellado

- Comprobación OQ adicional para cada bolsa adicional

Prueba de integridad del precinto

- Servicio de prueba de integridad del precinto

> Prueba de pelado

> Prueba de penetración de colorante

> Comprobación del precinto

- Ensayo de pelado

- Hoja de comprobación de precintos

- Hojas de control en rollo

- Tinta azul para la prueba de penetración de tinta

MERCADOS

  • Farmacéutico
  • Médico
  • Alta tecnología
  • Electrónica
  • Salas blancas

Variables de proceso totalmente controladas, higiene y eficacia optimizadas

La VMS 333 es la solución de envasado al vacío de campana única más grande de la gama Audionvac validable. Este modelo de suelo cuenta con una cama plana fácil de limpiar y una tapa alta que le permite envasar con seguridad artículos más grandes o varios artículos por ciclo para optimizar la eficiencia.

La presión de vacío y la presión de gas se controlan y supervisan mediante sensores para garantizar que se cumple el nivel de vacío establecido después de cada ciclo de envasado, a fin de garantizar la seguridad, la calidad y la prolongación de la vida útil de sus productos.

El tiempo de sellado empieza a contar cuando se alcanza la temperatura establecida. De este modo se evitan las incoherencias debidas a la acumulación de calor en las barras de sellado y se consigue un sellado uniforme y fiable después de cada ciclo de acabado. Las potentes barras de sellado neumáticas y bi-activas de 8 mm permiten el sellado a alta presión de una amplia variedad de materiales de envasado, incluidas las bolsas de esterilización médica utilizadas en sectores exigentes que requieren la máxima integridad de sellado.

La VMS 333 validable incorpora una tecnología patentada exclusiva que ofrece un control total de las variables del proceso: presión de vacío/gas, temperatura de sellado, tiempo de sellado y presión de sellado. Esta avanzada cámara de vacío cumple la norma ISO 11607-2 aplicable a la industria, las ciencias de la vida y las operaciones de envasado de dispositivos médicos esterilizados. 

Una función de alarma interrumpe automáticamente el ciclo de sellado cuando se produce una desviación en las variables del proceso durante la supervisión. Todos los datos críticos de sellado se pueden registrar y exportar a un PC para su almacenamiento trazable/análisis posterior mediante una memoria USB.

En resumen:

  • Cumple los requisitos de validación ISO 11607-2 para el sellado
  • Barras de sellado por impulsos biactivas de 8 mm
  • Parámetros ajustables: sellado de alta calidad y nivel de vacío requerido constante para obtener resultados de envasado fiables, de forma continua
  • Cámara plana fácil de limpiar y tapa alta de acero inoxidable
  • Equipada con una interfaz de pantalla táctil (ADC) fácil de usar con función de memoria para 50 recetas de sellado y exportación de datos mediante USB
  • Función de alarma con parada del ciclo
  • Varias opciones/accesorios configurables disponibles

Esto hace que nuestra máquina sea única

Colaboramos con usted para ofrecerle máquinas de envasado de la mejor calidad que le ayuden a hacer crecer su negocio.

Compatible con salas limpias

La Audionvac VMS 333 validable se puede implementar en entornos estériles y salas limpias configurando la máquina con una bomba de vacío seca o instalando la bomba de aceite estándar fuera de la sala limpia. Para garantizar aún más la seguridad del producto, todos los datos con las variables críticas del proceso pueden exportarse y registrarse mediante una memoria USB. A continuación, el contenido de los datos puede transferirse a un PC para analizarlo con diversos fines.

Función de alarma

Esta función apoya activamente el proceso de envasado evitando errores y garantizando la salvaguarda continua de los estándares de envasado requeridos. Los sensores activan la función de alarma e interrumpen el ciclo de sellado en caso de sobrecalentamiento de las barras de sellado o de desviación de la presión de vacío/gas. La tolerancia aceptable puede ajustarse individualmente para cada parámetro del proceso. Cuando el parámetro correspondiente se desvía de la tolerancia establecida, la máquina deja de funcionar. 

Rendimiento de producción óptimo

Esta cámara de vacío validable y equipada de serie con una robusta carcasa de acero inoxidable, barras de sellado neumático bi-activas y Audion Touch Techware convierten a esta solución de envasado al vacío en la más avanzada de su segmento. Además, la cámara de cama plana con tapa alta le permite envasar artículos grandes o múltiples en un solo ciclo. Dispone de una amplia selección de opciones y accesorios para asegurar una integración perfecta en su proceso de envasado y garantizar que sus productos cumplen continuamente los más altos estándares de calidad.

Panel de control táctil Audion fácil de usar

La pantalla táctil de fácil manejo visualiza los ajustes y las variables del proceso que debe configurar y analizar. Puede almacenar hasta 50 recetas diferentes de variables de proceso que contienen los ajustes óptimos para cada uno de sus productos en el panel de control táctil Audion Techware. De este modo, siempre tendrá a mano los ajustes adecuados para optimizar su flujo de trabajo y evitar errores de producción. Esto le permite cambiar fácilmente de un lote a otro, controlar su producción a un alto nivel y aumentar su eficiencia.

Verificación de las variables del proceso

La Audion VAL VMS 333 es una cámara de vacío de suelo validable que requiere la verificación periódica de todas las variables del proceso. Audion ofrece una amplia gama de instrumentos de verificación que permiten a las empresas verificar sus variables de proceso. 

Los instrumentos de verificación disponibles incluyen:

  • ATM (Audion Temperature Meter) mide y verifica la temperatura de sellado
  • ASPM (Audion Seal Pressure Measurement) mide y verifica la presión de sellado
  • AVLM (Audion Vacuum Level Measurement), que mide y verifica la presión de vacío.
  • Prueba de integridad del precinto (SIT) como servicio que incluye la comprobación del precinto, la prueba de penetración del colorante y la prueba de pelado.
  • El servicio de calibración (con certificado de calibración) certifica la precisión de las variables de proceso de la envasadora.

Documentos de validación:

  • La cualificación de la instalación (IQ) garantiza que la máquina se encuentra en buen estado, funciona correctamente y está calibrada. 
  • La cualificación operativa (OQ) optimiza la máquina para crear sellos de calidad con los materiales de envasado de los clientes.

Ventajas

El Audion VAL VMS 333 le ofrece, como usuario final, las siguientes ventajas:

  • Máxima eficacia: 2 barras de sellado estándar para un rendimiento optimizado, posibilidad de diferentes configuraciones de barras de sellado.
  • Higiene óptima: Barras de sellado por impulsos bi-activas estándar de 8 mm y cámara de lecho plano fácil de limpiar.
  • Validable: La función de validación integrada en el Audion Touch Techware garantiza la máxima precisión de validación. Supervisa y controla con la máxima precisión todas las variables críticas del proceso: vacío/presión de gas, temperatura de sellado, tiempo de sellado y presión de sellado. Los ajustados márgenes de tolerancia hacen que los modelos Audionvac validables sean inigualables en comparación con otras soluciones de envasado.
  • Función de alarma: Genera una alarma y detiene la operación cuando una variable del proceso se desvía de la tolerancia aceptable preestablecida.
  • Memoria de 50 programas: Selección rápida del programa correcto para sus productos.
  • Aire suave: Para envasar productos frágiles o afilados sin dañar los productos ni la bolsa.
  • Multiciclo: Alternancia de vacío y descarga de gas (máx. 5 ciclos) para reducir el nivel de oxígeno residual. Se suministra con la opción de lavado con gas.
  • Bomba de vacío: Bomba de vacío de 100 m3/h para un ciclo de envasado rápido.
  • Fácil mantenimiento: Las barras de sellado son fácilmente desmontables para su limpieza y mantenimiento.
  • Grado de protección IP: Panel de control IP65.
  • Cámara: Cama plana de acero inoxidable fácil de limpiar y tapa alta - para productos de tamaño mediano/grande.

Opciones

El VAL VMS 333 dispone de las siguientes opciones: 

Servicio de (re)calibración:

Audion proporciona servicios de calibración para nuestras selladoras validables. Los parámetros críticos del proceso (temperatura de sellado, fuerza de sellado, tiempo/velocidad de sellado, etc.) se miden con dispositivos de medición trazables y se emite un certificado de calibración.

Tapa automática:

Mejora la ergonomía, optimiza el rendimiento de la producción y garantiza la seguridad.

Panel de mandos en el brazo extendido:

Para un manejo ergonómico y una fácil comprobación del proceso.

Purga de gas:

Permite el envasado en atmósfera modificada (MAP): se puede añadir gas o nitrógeno para optimizar el tiempo de conservación o conseguir una mayor protección del producto.

Escape externo:

Evite la evaporación de partículas conectando una manguera al escape de la bomba. El aire se puede expulsar en una sala diferente mientras la bomba de vacío permanece dentro de la carcasa.

Bomba externa:

La bomba de vacío y la cámara de vacío están separadas entre sí para evitar la evaporación de partículas por la bomba de vacío en la misma sala. Se utiliza en entornos de salas limpias donde las partículas pequeñas pueden afectar a la fabricación y calidad de un producto o montaje.

Administración de usuarios:

ID de inicio de sesión personal, contraseña y asignación de nivel de usuario.

Escáner de código de barras:

Cambio rápido de recetas escaneando un código de barras.

Impresora de etiquetas:

Para imprimir información de trazado en etiquetas y aplicar en bolsas.

Equipo de medición y pruebas:

Equipos para medir el rendimiento de su selladora o envasadora.

Fuente de alimentación:

200V-3P-50/60Hz | 220V-3P-60Hz

Especificaciones

Por favor, vea abajo más especificaciones del Audionvac VAL VMS 333: 

  • Presión de aire externa requerida 0,3 MPa
  • Barra de sellado frontal-derecha 790 / 475 mm (estándar)
  • Barra de sellado delante-detrás 790 / 790 mm
  • Barra de sellado izquierda-derecha 475 / 475 mm
  • Anchura de la junta 8 mm bi-activo
  • Tamaño efectivo de la cámara (LxAxA): 475 x 790 x 200 mm (estándar)
  • Variables de proceso controladas: Presión de vacío/gas, temperatura de sellado, tiempo de sellado, presión de sellado
  • Audion Touch Techware: Software de validación de gama alta con controlador de temperatura Audion (ATC) integrado, diseñado exclusivamente por Audion para cumplir los requisitos más estrictos en entornos de envasado validables
  • Memoria de 50 programas: Recetas de variables de proceso críticas preestablecidas
  • Capacidad de bombeo 100 m3/h
  • Ciclo de la máquina: 20 - 45 seg
  • Material de la cámara: Tapa y cámara de acero inoxidable
  • Material de la carcasa: Acero inoxidable
  • Tipo de película: PA/PE, bolsas de vacío, bolsas laminadas de aluminio
  • Espesor del film 20 - 400 micras
  • Fuente de alimentación: 400V-3P-50Hz (estándar)
  • Potencia absorbida 2,2 - 3,4 kW
  • Peso 250 kg
  • Dimensiones de la máquina (LxAxA): 790 x 900 x 1100 mm

Explore nuestras opciones

Personalice su VAL VMS 333 para adaptarlo a sus necesidades

Impresora de etiquetas

Imprima la información importante del lote y los datos del operario en etiquetas mediante una impresora de etiquetas. Una vez impreso el contenido en la etiqueta, el operario la aplica manualmente en la bolsa envasada.

Purga de gas:

Permite el envasado en atmósfera modificada (MAP) para prolongar la vida útil de su producto o evitar la oxidación de componentes metálicos (delicados) como las impresiones.

Documentación de validación (IQ/OQ)

Cualificación de la instalación (IQ) y cualificación operativa (OQ). Nuestro equipo de expertos realizará múltiples pruebas con diferentes escenarios con sus bolsas para determinar que nuestra máquina cumple los estándares de envasado requeridos.

Administración de usuarios

El registro a nivel de usuario, los derechos de acceso y el registro de usuario pueden protegerse mediante contraseñas para mantener un control total sobre la integridad del sellado de sus procesos de envasado. Incluye: ID de inicio de sesión personal, contraseña y asignación de nivel de usuario

Opciones de bomba para uso en sala limpia

La bomba de aceite se coloca fuera de la sala blanca para evitar la contaminación del entorno estéril. Como alternativa, también puede sustituir la bomba de aceite estándar por una bomba de vacío seca opcional.

Escape externo

A través del escape externo puede conectar una manguera adicional que descargará el aire usado fuera de la sala blanca. Esta función es adecuada para entornos estériles en la industria farmacéutica/médica.

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