Cumple los requisitos de validación ISO 11607-2 para el sellado
Parámetros críticos del proceso que deben controlarse y supervisarse:
- Vacío / presión de gas
- Temperatura de sellado
- Tiempo de sellado
- Presión de sellado
- Equipado con un preciso controlador de temperatura Audion (ATC)
- Equipado con interfaz de pantalla táctil de fácil manejo (ADC)
- Parada automática del ciclo si uno de los parámetros críticos ha superado el límite de alarma
- Los parámetros críticos del proceso pueden calibrarse
- Los datos de sellado se pueden registrar y exportar a un PC mediante una memoria USB
- Nivel de acceso controlable mediante contraseñas de inicio de sesión para distintos niveles de usuario
- Barras de sellado bi-activas de 8 mm
BENEFICIOS:
- Equipada con un preciso controlador de temperatura Audion (ATC)
- Equipado con una interfaz de pantalla táctil fácil de usar (ADC)
- Nivel de acceso controlable mediante contraseñas de inicio de sesión para distintos niveles de usuario
- Barras de sellado bi-activas
- Anchura de sellado de 8 mm
- Bomba de vacío Busch
- Construcción de fácil mantenimiento y limpieza
- Materiales de alta calidad
- De serie con hasta 50 plantillas de recetas
OPCIONES
- Descarga de gas, envasado en atmósfera modificada (MAP)
- Multiciclo
- ID de usuario y contraseña exclusivos
- Escáner de código de barras
- Impresora de etiquetas
- Calibración
- Validación
- Bomba externa
- Escape externo
ACCESORIOS
Verificación de parámetros
- Conjunto de verificación de la temperatura de la junta (ATM)
- Conjunto de verificación de la presión de sellado (ASPM)
- Conjunto de verificación de la presión de vacío (AVLM)
Calibración
- Calibración de fábrica de Audion
Comprobación IQ/OQ
- 1 x comprobación IQ para 1 máquina
> Formación en funcionamiento (máx. 4 personas)
> Formación en mantenimiento (máx. 4 personas)
- Comprobación OQ para 1 tipo de bolsa
> Prueba de pelado con temperatura de sellado definida
> Prueba de pelado con temperatura de sellado definida
> Prueba de penetración del colorante
> Comprobación del sellado
- Comprobación OQ adicional para cada bolsa adicional
Prueba de integridad del precinto
- Servicio de prueba de integridad del precinto
> Prueba de pelado
> Prueba de penetración de colorante
> Comprobación del precinto
- Ensayo de pelado
- Hoja de comprobación de precintos
- Hojas de control en rollo
- Tinta azul para la prueba de penetración de tinta
MERCADOS
- Farmacéutico
- Médico
- Alta tecnología
- Electrónica
- Salas blancas
Envasadora al vacío compacta validable de sobremesa con barras de sellado bi-activas y panel de control de pantalla táctil fácil de usar.
Variables de proceso totalmente controladas y sellados fiables y constantes
La VMS 163B es una envasadora al vacío validable única de la gama Audionvac. Esta solución compacta de sobremesa está equipada con tecnología patentada y ofrece un control total de las variables del proceso: vacío/presión de gas, temperatura de sellado, tiempo de sellado y presión de sellado.
Para garantizar el cumplimiento constante de las condiciones de vacío requeridas, la presión de vacío y la presión de gas se controlan y supervisan mediante sensores para garantizar la seguridad, la calidad y la prolongación de la vida útil de sus productos. Una función de alarma interrumpe automáticamente el ciclo de sellado cuando se produce una desviación en las variables del proceso durante la supervisión. Todos los datos críticos de sellado pueden registrarse y exportarse a un PC para su almacenamiento trazable/análisis posterior mediante una memoria USB.
Para evitar incoherencias debidas a la acumulación de calor en las barras de sellado, el recuento del tiempo de sellado comenzará cuando se alcance la temperatura establecida. Por lo tanto, cada ciclo de sellado produce sellos fiables y de alta calidad.
Las potentes barras de sellado neumáticas bi-activas de 8 mm permiten el sellado a alta presión de una amplia variedad de materiales de envasado, incluidas las bolsas de esterilización médica utilizadas en sectores exigentes que requieren la máxima integridad de sellado.
La VMS 163B validable cumple la norma ISO 11607-2 aplicable a la industria, las ciencias de la vida y las operaciones de envasado de dispositivos médicos esterilizados.
En resumen
- Diseño compacto de sobremesa con cámara profunda fácil de limpiar
- Barras de sellado por impulso bi-activas de 8 mm
- Cumple los requisitos de validación de sellado de la norma ISO 11607-2
- Parámetros ajustables - para garantizar un sellado de alta calidad y un nivel de vacío requerido constante en todo momento
- Preciso controlador de temperatura Audion (ATC)
- Interfaz de pantalla táctil de fácil manejo (ADC) con función de memoria para almacenar hasta 50 recetas de parámetros de proceso y almacenamiento de datos que se pueden exportar a través de USB
- Función de alarma con parada de ciclo
- Varias opciones/accesorios configurables disponibles
Esto hace que nuestra máquina sea única
Trabajamos junto a usted para ofrecerle máquinas de envasado de la mejor calidad que le ayuden a hacer crecer su negocio.
Panel de control táctil Audion de fácil manejo
El panel de control Audion Touch Techware de fácil manejo puede almacenar hasta 50 recetas diferentes de variables de proceso que contienen los ajustes óptimos para cada uno de sus productos. Por lo tanto, siempre tendrá a mano los ajustes adecuados para optimizar su flujo de trabajo y evitar errores de producción. Esto le permite cambiar fácilmente de un lote a otro, controlar su producción a un alto nivel y aumentar su eficiencia. La pantalla de fácil lectura visualiza sus ajustes y las variables del proceso para analizarlas durante el proceso de sellado.
Función de alarma
Los sensores activan la función de alarma e interrumpen el ciclo de sellado en caso de sobrecalentamiento de las barras de sellado o de desviación de la presión de vacío/gas. La tolerancia aceptable puede ajustarse individualmente para cada parámetro del proceso. Cuando el parámetro en cuestión se desvía de la tolerancia establecida, la máquina deja de funcionar. Esta función contribuye activamente al proceso de envasado, ya que evita errores y garantiza el cumplimiento continuo de los estándares de envasado de su producto.
Compatible con salas limpias
La Audionvac VMS 163 B validable puede utilizarse en entornos estériles y salas limpias configurando la máquina con una bomba de vacío seca o instalando la bomba de aceite estándar fuera de la sala limpia. Para garantizar aún más la seguridad del producto, todos los datos con las variables críticas del proceso pueden exportarse y registrarse mediante una memoria USB. A continuación, el contenido de los datos se puede transferir a un PC para analizarlo con diversos fines.
Integración personalizada
Esta cámara de vacío validable de serie con carcasa robusta, barras de sellado validables y Audion Touch Techware convierten a esta solución de envasado al vacío en la más avanzada de su segmento. Además, dispone de una amplia selección de opciones y accesorios para asegurar una integración perfecta en su proceso de envasado y garantizar que sus productos cumplan siempre los más altos estándares de calidad.
Verificación de las variables del proceso
La Audion VAL VMS 163 B es una cámara de vacío de sobremesa validable que requiere la verificación periódica de todas las variables del proceso. Audion ofrece una amplia gama de instrumentos de verificación que permiten a las empresas verificar sus variables de proceso.
Los instrumentos de verificación disponibles incluyen:
- ATM (Audion Temperature Meter) mide y verifica la temperatura de sellado
- ASPM (Audion Seal Pressure Measurement) mide y verifica la presión de sellado
- AVLM (Audion Vacuum Level Measurement), que mide y verifica la presión de vacío.
- Prueba de integridad del precinto (SIT) como servicio que incluye la comprobación del precinto, la prueba de penetración del colorante y la prueba de pelado.
- El servicio de calibración (incluido el certificado de calibración) certifica la precisión de las variables de proceso de la envasadora.
Documentos de validación:
- La cualificación de la instalación (IQ) garantiza que la máquina se encuentra en buen estado, funciona correctamente y está calibrada.
- La cualificación operativa (OQ) optimiza la máquina para crear sellos de calidad con los materiales de envasado de los clientes.
Ventajas
El Audion VAL VMS 163 B le ofrece las siguientes ventajas como usuario final:
- Higiene óptima: Barras de sellado por impulsos estándar bi-activas de 8 mm.
- Validable: La función de validación integrada en el Audion Touch Techware garantiza la máxima precisión de validación. Supervisa y controla con la máxima precisión todas las variables críticas del proceso: vacío/presión de gas, temperatura de sellado, tiempo de sellado y presión de sellado. Los ajustados márgenes de tolerancia hacen que los modelos Audionvac validables sean inigualables en comparación con otras soluciones de envasado.
- Función de alarma: Genera una alarma y detiene la operación cuando una variable del proceso se desvía de la tolerancia aceptable preestablecida.
- Memoria de 50 programas: Selección rápida del programa correcto para sus productos.
- Aire suave: Para envasar productos frágiles o afilados sin dañar los productos ni la bolsa.
- Multiciclo: Alterna el vacío y el lavado con gas (máx. 5 ciclos) para reducir el nivel de oxígeno residual. Se suministra con la opción de lavado con gas.
- Bomba de vacío: Bomba de vacío de 21 m3/h para un ciclo de envasado rápido.
- Fácil mantenimiento: Las barras de sellado son fácilmente extraíbles para su limpieza y mantenimiento.
- Tapa: Tapa plana de aluminio con práctica ventana transparente.
- Cámara: Cámara profunda de acero inoxidable fácil de limpiar, para envases de tamaño medio.
Opciones
El VAL VMS 163 B dispone de las siguientes opciones:
Servicio de (re)calibración:
Audion proporciona servicios de calibración para nuestras selladoras validables. Los parámetros críticos del proceso (temperatura de sellado, fuerza de sellado, tiempo/velocidad de sellado, etc.) se miden con dispositivos de medición trazables y se emite un certificado de calibración.
Panel de control en el brazo extendido:
Para un manejo ergonómico y una fácil comprobación del proceso.
Purga de gas:
Permite el envasado en atmósfera modificada (MAP): se puede añadir un gas o nitrógeno para optimizar la vida útil o conseguir una protección adicional de su producto.
Escape externo:
Evite la evaporación de partículas conectando una manguera al escape de la bomba. El aire se puede expulsar en una sala diferente mientras la bomba de vacío permanece dentro de la carcasa.
Bomba externa:
La bomba de vacío y la cámara de vacío están separadas entre sí para evitar la evaporación de partículas por la bomba de aceite de vacío en la misma sala. Se utiliza en salas blancas en las que pequeñas partículas pueden afectar a la fabricación y calidad de un producto o montaje.
Administración de usuarios:
ID de inicio de sesión personal, contraseña y asignación de nivel de usuario.
Escáner de código de barras:
Cambio rápido de recetas escaneando un código de barras.
Impresora de etiquetas:
Para imprimir información de rastreo en etiquetas y aplicar en bolsas.
Equipo de medición y pruebas:
Equipos para medir el rendimiento de su soldadora o envasadora.
Fuente de alimentación:
115V-1P-60Hz | 220V-1P-60Hz | 200V-3P-50/60Hz
Especificaciones
Por favor, vea abajo más especificaciones del Audionvac VAL VMS 163 B:
- Presión de aire externa requerida 0,3 MPa
- Frente de la barra de sellado 400 mm
- Anchura de la junta 8 mm bi-activo
- Tamaño efectivo de la cámara (LxAxA): 460 x 400 x 120 mm
- Variables de proceso controladas: Presión de vacío/gas, temperatura de sellado, tiempo de sellado, presión de sellado
- Audion Touch Techware: Software de validación de alta gama con controlador de temperatura Audion (ATC) integrado, diseñado exclusivamente por Audion para cumplir los requisitos más estrictos en entornos de envasado validables
- Memoria de 50 programas: Recetas de variables de proceso críticas preestablecidas
- Capacidad de bombeo 21 m3/h
- Ciclo de la máquina: 20 - 45 seg
- Material de la cámara: Cámara de acero inoxidable embutida y tapa plana de aluminio con mirilla
- Material de la carcasa: Acero inoxidable
- Tipo de película: PA/PE, bolsas de vacío, bolsas laminadas de aluminio
- Espesor del film: 20 - 400 micras
- Alimentación eléctrica: 230V-1P-50Hz (estándar)
- Potencia absorbida 0,75 - 1,0 kW
- Peso 72 kg
- Dimensiones de la máquina (LxAxA): 800 x 500 x 420 mm
Explore nuestras opciones
Personalice su VAL VMS 163 B para adaptarlo a sus necesidades
Administración de usuarios
El registro a nivel de usuario, los derechos de acceso y el registro de usuarios pueden protegerse mediante contraseñas para mantener un control total sobre la integridad del sellado de sus procesos de envasado. Incluye: ID de inicio de sesión personal, contraseña y asignación de nivel de usuario
Escáner de códigos de barras
Se puede conectar un escáner de códigos de barras a la máquina. Al escanear un código de barras vinculado a una receta, se puede cambiar fácilmente de una plantilla de receta a otra con ajustes y especificaciones de proceso guardados previamente.
Impresora de etiquetas
Imprima información importante del lote y datos del operario en etiquetas mediante una impresora de etiquetas. Una vez impreso el contenido en la etiqueta, el operario la aplica manualmente en la bolsa envasada.
Documentación de validación (IQ/OQ)
Cualificación de la instalación (IQ) y cualificación operativa (OQ). Nuestro equipo de expertos realizará múltiples pruebas con diferentes escenarios con sus bolsas para determinar que nuestra máquina cumple los estándares de envasado requeridos.
Opciones de bomba para uso en sala limpia
La bomba de aceite se coloca fuera de la sala blanca para evitar la contaminación del entorno estéril. Como alternativa, también puede sustituir la bomba de aceite estándar por una bomba de vacío seca opcional.
Escape externo
A través del escape externo puede conectar una manguera adicional que descargará el aire usado fuera de la sala blanca. Esta función es adecuada para entornos estériles en la industria farmacéutica/médica.
