El funcionament és molt simple:
Es col·loca(n) la(s) bossa(s) amb la boca sobre la(s) barra(s) segelladora(s), i es baixa la tapa de la campana. La bomba comença llavors a actuar mantenint la tapa tancada. Una vegada transcorregut el temps de buit programat, la màquina injecta gas en la campana si està activada aquesta opció, i després suelda la bossa.
Una vegada soldada la bossa la campana deixa entrar aire de nou progressivament en la campana, fins que s'obre automàticament la tapa una vegada acabada la descompressió i podem retirar els paquets ja envasats al buit.
Les màquines de campana poden ser simples o dobles. Les màquines de doble campana disposen d'una tapa abatible que pot tancar-se sobre dues campanes diferents. Així, mentre la màquina realitza el cicle en una de les campanes, l'operari pot anar retirant els paquets acabats i preparant les següents bosses en l'altra campana.
Aquest sistema pot arribar a doblegar la productivitat i evita tenir temps morts.
La gamma de campanes de buit Audionvac és molt àmplia, i les opcions disponibles molt variades. Aquestes són les principals:
Barres segelladora
Soldadura paral·lela de 3,5 mm d'amplària: 2 x 3,5 m. Aquesta és l'opció de barra segelladora més habitual, la màquina realitza en la bossa dues soldadures paral·leles de 3,5 mm d'amplària cadascuna.
Soldadura de 8 mm. Opcionalment es pot configurar la màquina perquè realitzi una sola soldadura de 8 mm d'amplària.
Soldadura tallant i soldante. També poden preparar-se les barres segelladores per a realitzar una soldadura de 3,5 mm d'amplària, i una segona soldadura paral·lela amb cort ran de soldadura. Aquesta opció permet eliminar el sobrant de bossa que queda per sobre de la soldadura.
Soldadura biactiva, amb calor per totes dues mordasses i més potència de soldadura. Per a bosses amb manxa o materials gruixuts, és recomanable utilitzar aquesta opció.
Situació de les barres segelladores:
Alguns models mitjans i grans permeten jugar amb la disposició de les barres segelladores (una en cada costat curt, una en cada costat llarg, diferents combinacions curt-llarg). Això permet, per a unes determinades mesures de bossa, optimitzar l'espai disponible en la campana perquè càpiguen el major nombre possible de bosses per cicle.
Injecció de gas
Afegir gas a l'envàs pot ser una manera d'allargar la vida del producte. En afegir gas es redueix el percentatge d'oxigen residual i s'evita que el producte sofreixi la pressió de la bossa degut al buit. Això és indispensable per a productes d'alimentació delicats com a peix, pastissos, .....
Atmosfera progressiva (Softair)
Aquesta opció està especialment indicada per a envasar productes amb cants esmolats. Després de la soldadura l'aire entra en la campana de forma més progressiva, permetent que la bossa s'adapti millor al producte. S'eviten danys en el producte o en la bossa i l'embalatge final queda més ben presentat.
Sensor de buit
Es recomana l'ús del sensor quan es requereix tenir un nivell exacte de buit o d'injecció de gas. Els models estàndard es basen en temps per a obtenir els nivells desitjats de buit i gas, la qual cosa ja és suficient per a la majoria de les aplicacions. No obstant això, en treballar amb productes que varien en densitat i volum, el sensor assegura que totes les bosses tinguin el mateix grau de buit.
multicicle
A vegades és necessari repetir diverses vegades el procés de buit i injecció de gas, per a obtenir nivells d'oxigen residual encara menors.
Gas plus
La funció Gas plus consisteix en un temps d'injecció de gas addicional que té lloc durant el tancament de les barres segelladores, permetent injectar més gas dins de la bossa per a obtenir embalatges tipus pilota.
Per a usar aquesta funció la màquina ha d'estar equipada de l'opció d'injecció de gas.
Reducció de l'expansió
Reducció de l'expansió és una funció especial per a envasar peces de carn allargades. Utilitzant aquesta function es resolen problemes de pèrdues per degoteig o formació de bombolles.
La reducció de l'expansió permet que l'aire extern flueixi en la cambra descomprimida durant un breu període de temps (0.1 – 1.0 segon) al mateix temps que es tanquen les barres segelladores. En disminuir lleugerament la pressió sobre la bossa, el gas i l'aigua que conté la carn no surten cap a l'envàs.
Segellat 1-2
Segellament 1-2 és una extensió de l'opció soldadura tallant i soldante.
Permet controlar el temps de soldadura de la Resistència de soldadura i la de tall per separat. Per exemple, el temps de la Resistència de soldadura pot fixar-se en 2,5 segons, i el de la resistència de tall en 3,5 segons. D'aquesta manera, bosses gruixudes retràctils poden segellar-se i tallar-se sense obtenir una soldadura fosa.
Plaques inclinades per a bosses amb líquids
Totes les nostres campanes inclouen diverses plaques de farciment que serveixen per a adaptar l'altura de la campana al producte que envasem.
Per a treballar més còmodament amb líquids les plaques que serveixen per a donar suport a les bosses a l'interior de la campana poden ser inclinades. D'aquesta manera poden envasar-se bosses amb líquid fàcilment sense risc d'abocar el contingut.
Configuració ESD
ESD és una ràpida transferència de càrrega electroestàtica entre dos objectes, que té lloc normalment en entrar en contacte directe dos objectes amb diferent potencial. Durant la fase de buit i descompressió, l'aire que flueix sobre les superfícies de la màquina crea una càrrega estàtica.
Si es crea una descàrrega electroestàtica durant l'envasament d'un producte electrònic, el producte podria quedar danyat instantàniament, sense poder-se observar-se des de fora. Amb la configuració ESD, totes les superfícies de la càmera estan fetes d'un material conductor que descarrega el corrent elèctric a la connexió a terra de la màquina.
No hi haurà components amb càrrega estàtica a l'interior de la màquina, quedant així protegits els productes electrònics vulnerables. Per a assegurar la protecció, els productes han de ser envasats en bosses antiestàtiques.
Plaques de farciment per a la tapa
Utilitzant les plaques de farciment per a la tapa, el volum de la cambra disminueix. L'avantatge és que el cicle es torna més ràpid i el consum de gas disminueix.
Aquestes plaques per a la tapa no estan dissenyades per a un freqüent muntatge i desmuntatge, per tant no serà una opció viable si algun dels productes a envasar és més alt que l'altura interna de la tapa amb les plaques muntades ( /- 140mm).
Les plaques estan fetes d'un material conforme a la directiva europea per al contacte amb aliments 90/128/EEC i les seves actualitzacions. El material té una estructura interna tancada, la seva absorció d'aigua és inferior a l'1%. El ràtio d'expansió del material durant el procés de buit és inferior al 2%.
Quant pot vostè estalviar?
En el cas de la VMS 883, el volum net de la cambra és de 215 litres. Amb la bomba estàndard de 300 m³/h, el temps necessari per a buidar la cambra sencera és de 30 segons. Amb les plaques de la tapa muntades, el volum de la cambra passa a ser de 150 litres, i el temps de buit necessari per a buidar la cambra és de 20 segons.
Fàcil oscil·lació
La fàcil oscil·lació és un sistema que permet a l'operari treballar de manera ergonòmica. El sistema manté la tapa tancada després d'un cicle, i prement el botó corresponent, la tapa s'aixecarà per la força dels molls. Aprofitant aquesta embranzida vertical és possible moure la tapa a l'altre costat amb molta menys força.
Aquesta opció només està disponible en les dobles campanes en acer inoxidable.
